引起玻璃鋼軸流式風(fēng)機振動(dòng)現象主要表現為風(fēng)機在運行中振動(dòng)突然上升。原因主要有兩種，下面就為分析原因其解決的方法：
　　先，因為當氣體進(jìn)玻璃鋼軸流式風(fēng)機的葉輪時(shí)，與旋轉的葉片玻璃鋼軸流式風(fēng)機工作面存在一定的角度，根據流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會(huì )慢慢地沉積在非工作面上。玻璃鋼軸流式風(fēng)機的機翼型的葉片zui易積灰。
　　其次，當積灰達到一定的重量時(shí)由于葉輪旋轉離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能*均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時(shí)間不一定同步，結果因為葉片的積灰不均勻導致葉輪質(zhì)量分布不平衡，從而使風(fēng)機振動(dòng)增大。
　　在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達到平衡，從而減少風(fēng)機的振動(dòng)。在實(shí)際工作中，通常的處理方法是臨時(shí)停爐后打開(kāi)風(fēng)機機殼的人孔門(mén)，檢修人員進(jìn)入機殼內清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全因素，而且造成機組的非計劃停運，檢修時(shí)間長(cháng)，勞動(dòng)強度大。
　　在玻璃鋼軸流式風(fēng)機的機殼喉舌處加裝一排噴嘴(4～5個(gè))，將噴嘴調成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動(dòng)力介質(zhì)，降低負荷后停單側風(fēng)機，在停玻璃鋼軸流式風(fēng)機的瞬間迅速打開(kāi)閥門(mén)，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開(kāi)在機殼底部加裝的閥門(mén)將沖灰水排走。這樣就實(shí)現了不停爐而處理風(fēng)機振動(dòng)的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì)，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對噴嘴結構要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小。